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    沖壓件沖壓過程中沖針發生斷裂的常見原因

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    沖壓件沖壓過程中沖針發生斷裂的常見原因

    發布日期:2018-10-13 作者:上海天雞沖壓件 點擊:

    沖壓件沖壓過程中沖針發生斷裂的常見原因

    沖壓加工尤其是沖孔的過程中,我們經常會遇到沖針斷裂的現象。出現這類問題,我們往往是直接更換新的沖針,而不能從根本上解決沖針斷裂的問題。下面我們分析下沖壓過程中沖針發生斷裂的常見原因以及解決方案:

    1、產生的廢料將下模堵死。

    解決方案:重新修改落料孔,使廢料能夠順暢的落下。

    2、沖針的固定部位(夾板)與導向部位

    解決方案:修配或重新線割入塊使沖針上下順暢(退料板)偏移

    3、沖壓模具閉合高度設置過低,導致沖針進入下模的部位過長

    解決方案:調整沖床閉合的高度,使沖針進入下模的量合適。

    4、退料板設計不合理,造成沖針受力不均勻。

    解決方案:重新設計退料板和沖針之間的間隙。

    5、沖針刀口設計的太短,工作時與退料板發生碰撞。

    解決方案:重新選擇合適的沖針,或者增加刀口部分的長度。

    6、沖針的表面出現拉傷、劃痕,在退料時沖針受力不均勻。

    解決方案:重新更換新的沖針。

    沖針

    7、沖針刃口出現磨損,刀口變鈍。

    解決方案:重新修磨沖針刀口。

    8、選用的沖針太細,太長或者強度不夠。

    解決方案:需要重新選擇其他沖針的種類。

    9、沖針硬度不合適,選擇的沖針材質不合適。

    解決方案:更換合適的沖針材質,或者進行熱處理。

    10、模具定位裝置設計不合理,造成沖針只能沖壓到單邊,使沖針受力不均勻。

    解決方案:調整模具定位裝置,使沖針沖壓的時候能夠切到完整的材料。

    11、沖針固定的不夠牢固,中沖壓過程中發生晃動。

    解決方案:對沖針進行重新固定,使之不能上下活動。

    上海天雞沖壓件廠是專業的支撐腳生產企業,主要生產平頭支撐腳、圓管支撐腳、L型支撐腳、不銹鋼視窗板、平頭支撐腳、圓管支撐腳、鐵片系列的加工、銷售;有著30年的研發、設計、生產經驗,可以根據客戶的不同需求定制不同尺寸,保證產品質量穩定,提高效率 交貨及時.


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